海口鑫大兴建材有限公司
发布时间: 2015-6-1 15:54:16 被阅览数: 2116 次 来源: 建筑节能网

    海口琼山大兴砖厂项目位于海口市琼山区甲子镇昌西村新村塘经济社瓦灶坡,占地面积99530m2,建筑面积4733m2。项目的产品是新型环保砖,主要采用当地开采的煤矸石,页岩,粘土和外购的褐煤进行粉碎、搅拌、压制成型、焙烧成新型环保砖。
1、产品方案及生产规模
    项目的产品为新型环保砖,规格为240mm×115mm×53mm,主要当作建筑材料用于建筑行业。项目产品设计产量为15万块(标块)砖/天,年设计产量4500万块(标块)砖。项目主烧窑(二十八门轮窑)为上环形烟道,设有火眼余热系统,每年点火一次。轮窑中心(纵向)设有主余、热道,窑宽3m,每个窑门之间中心距离为6m,纵向4排火眼。隔热墙选用耐火砖隔热,设计年限为15年。
2、生产工艺流程及产污环节
    工艺流程及产污说明:
    烧结砖生产工艺主要包括原料采运、原料处理、成型、焙烧四个阶段。
    ① 采运:项目所用原料主要为褐煤、煤矸石、页岩和粉土,其中,褐煤和粉土选择外购,煤矸石和页岩选择当地开采,开采点位于厂区西侧。
    ② 原料处理:根据现场工艺分析,褐煤、煤矸石、页岩和粉土等原料按一定的配料比进入辊式破碎机进行第一次破碎,然后再通过传送带进入辊式破碎机进行第二次破碎。破碎设备为开放式作业,产生一定量的粉尘。经过破碎的物料进入搅拌机中加入适当的水进行搅拌均匀,以便制成砖坯,此过程主要环境污染是搅拌噪声。
    ③ 切坯成型:根据现场工艺分析,搅拌机和真空机连在一起,物料进入搅拌机中搅拌真空处理后,进入真空挤砖机真空挤出,然后通过自动切砖机进行自动切坯。废砖坯及漏出的泥坯可重新制坯,无废泥坯产生。

    ④ 自然风干:砖坯含水率较高,直接烧结,会造成砖坯开裂。该项目将切割成的砖坯通过人工码放在砖道上进行自然风干。


    ⑤ 干燥焙烧:砖坯自然风干达七成后进入二十八门轮窑内进行焙烧。焙烧燃料一部分是原料中煤矸石和褐煤,在窑内还要加一定量的木糠,以提高炉温,促使砖坯内的碳能顺利燃烧。窑内烟气通入轮窑水池中进行除尘,然后由引风机经18m高的烟囱排放。

    ⑥ 出窑:烧结后经一段时间冷却,便可将成品砖从窑中取出,以待出售。由于成品砖表面附由少量烟尘,因此在出窑、装车过程中会产生少量粉尘。
    项目主要原料为煤矸石、页岩,褐煤和粉土,其中煤矸石和页岩当地开采,褐煤和粉土外购。在烧结砖过程中,生产采用全内燃焙烧法,燃料主要为煤矸石自身的发热量,当温度不足时加入少量的煤,年消耗量为12t/a,为保持砖的温度需适时投加少量的木糠,作为辅助燃料。近期通过环评批复和验收。

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